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                  風電

                  風力發電作為可再生清潔能源的重要部分,近年來一直呈高速發展的趨勢,我國的風電并網裝規模世界第一,2013年我國風力發電量為1400億千瓦時,成為繼火電、水電之后的我國第三大電源。

                  目前風力發電設備價格昂貴,壽命為20年,為傳統的蒸汽渦輪發電機組壽命的一半,而故障率卻為常規發電機的3倍,由部件的故障引起的發電設備關鍵部件損壞將造成嚴重的后果。發展風力發電系統無損檢測技術,對于提高風力發電系統的壽命和穩定性,減少故障損失,降低發電成本具有重要作用。

                  風電葉片一般是碳纖維增強型復合材料或玻璃纖維增強型復合材料,雖然材料本身強度高,但是由于其長度達幾十米甚至百米并且安裝在戶外,容易受到強風、雷擊、疲勞的影響,從而引起風電葉片結構損傷和失穩破壞。

                  為保證風電葉片的質量,需要在產品生產過程中對其進行檢測,風電葉片由幾十層纖維布鋪設而成,每層之間的粘合度直接影響風電葉片的強度,通過紅外熱成像無損檢測技術在每層鋪設時進行實時檢測,對于有缺陷或者褶皺的地方進行修復,提高風電葉片的質量。

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